一，IMD定义：  IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶注射在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。 二，IMD客户对象及应用领域： 家电业：电饭煲，洗衣机，微波炉，空调器，电冰箱等的控制装饰面板；  电子业：MP3机，计算机，VCD，DVD，电子记事本，照相机等装饰面壳及标牌。  汽车业：仪表盘，空调面板，内饰件，车灯外壳，标志等；  计算机业：键盘，鼠标面壳；  通讯业：手机按键，外壳，窗口镜片；  其它业：化妆品盒，礼品盒，装饰盒，玩具，塑料制品，运动和休闲用具上等。  三，IMD优势：  1，产品稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色； 2，产品耐久性：透过特殊处理的COATING薄膜的保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性；  3，3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求；  4，多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样； 5，制程简化：经由一次注塑成型的工法，将成型与装饰同时达成，可有效降低成本与工时，可提供稳定的生产； 6，降低成本与工时要：IMD制程中只需要一套模具，不像其它老替代制程需开多套治具，可以去除一次作业程序的人力与工时，降低系统成本与库存成本。